土工膜一般是指具有一定机械强度和耐化学腐蚀性能的高分子材料薄膜，用于工程中的防渗、隔离、保护等作用。土工膜的制造工艺有吹膜和压膜两种。

吹膜是将高分子材料粉末或颗粒加热熔化，然后通过吹膜机头将熔化的材料挤出成管状，再通过气流将管状材料吹膨成膜状，后经过冷却和收卷等工艺制成薄膜。吹膜工艺具有生产效率高、生产周期短、适用范围广等优点，但其膜的厚度均匀性和机械强度可能会受到一定影响。

压膜是将高分子材料粉末或颗粒加热熔化，然后通过压延机将熔化的材料压延成薄板状，再通过压力将薄板状材料压制成薄膜，后经过冷却和收卷等工艺制成薄膜。压膜工艺具有制膜厚度均匀、机械强度高、适用于生产高厚度膜等优点，但其生产效率相对较低，生产周期相对较长。

总的来说，吹膜工艺适用于生产较薄的土工膜，如厚度在0.2mm以下的膜；而压膜工艺适用于生产较厚的土工膜，如厚度在0.2mm以上的膜。具体选择吹膜还是压膜工艺，需要根据工程要求、产品性能和成本等方面进行综合考虑。
吹膜和压膜都有各自的优缺点，哪种膜更好需要根据具体情况来进行选择。

吹膜具有生产效率高、生产周期短、适用范围广等优点，适用于生产较薄的土工膜，如厚度在0.2mm以下的膜。吹膜的膜厚均匀性和透明度较好，但机械强度和耐用性相对较低，可能会出现气泡、缩孔等缺陷。吹膜的成本较低，适用于大面积覆盖和较为简单的防渗工程。

压膜则具有制膜厚度均匀、机械强度高、适用于生产高厚度膜等优点，适用于生产较厚的土工膜，如厚度在0.2mm以上的膜。压膜的膜质较为坚韧、耐用，具有较好的耐化学腐蚀性能和抗撕裂性能，但成本相对较高。压膜适用于对膜品质和防渗效果要求较高的工程，如垃圾填埋场、危险废物污染场地等。

在选择吹膜和压膜时，需要根据工程要求、产品性能和成本等方面进行综合考虑，选取适合的生产工艺和产品类型。